Varilni stroj mora biti pred uporabo ustrezno ozemljen, da se zagotovi osebna varnost. Pred uporabo varilnega stroja uporabite 500 V megaommeter, da preizkusite izolacijsko upornost med-visokonapetostno stranjo varilnega stroja in ohišjem; pred vklopom ne sme biti nižji od 2,5 megohmov. Med vzdrževanjem je treba pred odpiranjem embalaže za pregled odklopiti napajanje. Varilni stroj je treba pred varjenjem napajati z vodo; delovanje brez vode je strogo prepovedano. Hladilna voda mora biti industrijska voda s tlakom 0,15-0,2 MPa in temperaturo 5-30 stopinj. Po varjenju pozimi s stisnjenim zrakom izpihajte vodo iz cevi, da preprečite zmrzovanje in pokanje.
Kabli varilnega aparata ne smejo biti pretanki ali predolgi. Padec napetosti med varjenjem ne sme preseči 5% začetne napetosti, začetna napetost pa ne sme odstopati od napajalne napetosti za ±10%. Pri delu z varilnim strojem nosite rokavice, predpasnik in zaščitna očala, da preprečite opekline zaradi letečih isker. Drsne dele je treba dobro namazati, kovinske madeže pa po uporabi odstraniti. Po 24-urni uporabi novega varilnega stroja privijte vse vijake na vseh komponentah, pri čemer bodite še posebej pozorni na vijake, ki povezujejo bakreni gibljivi konektor in elektrode. Po uporabi redno odstranjujte morebitne okside s palice elektrode in roke elektrode, da zagotovite dober stik.
Če se AC kontaktor med varjenjem ne vklopi pravilno, to pomeni nizko omrežno napetost. Uporabnik mora najprej rešiti težavo z napajanjem; stroj uporabljajte šele, ko je napajanje normalno. Upoštevati je treba, da če se pri novem varilnem stroju v dveh tednih po nakupu pojavi težava s kakovostjo glavne komponente, lahko zagotovimo nov varilni stroj ali nadomestno glavno komponento. Za glavno enoto varilnega stroja velja eno-letna garancija z dolgo-trajnim vzdrževanjem. Na splošno bo po tem, ko uporabnik obvesti proizvajalca, storitev opravljena v treh do sedmih dneh, odvisno od razdalje. Garancija ne krije škode, ki jo povzroči uporabnik. Potrošni deli in deli, ki se lahko poškodujejo, niso zajeti v garanciji.
Ker kontaktna površina elektrode določa gostoto toka, upornost in toplotna prevodnost materiala elektrode pa vplivata na nastajanje in odvajanje toplote, oblika in material elektrode pomembno vplivata na nastanek zvara. Ko se konica elektrode deformira in obrabi, se kontaktna površina poveča, trdnost zvara pa zmanjša. Oksidi, umazanija, olje in druge nečistoče na površini obdelovanca povečajo kontaktno odpornost. Preveč debela oksidna plast lahko celo prepreči prehod toka. Lokalizirano prevajanje zaradi prevelike gostote toka lahko povzroči brizganje in ožganost površine. Prisotnost oksidne plasti lahko vpliva tudi na neenakomerno segrevanje različnih zvarnih točk, kar povzroča nihanja v kakovosti zvara. Zato je temeljito čiščenje površine obdelovanca bistveno za zagotavljanje visoko-kakovostnega spoja.